ஒரு அலாய் திருகு பொதுவாக இரண்டு வெவ்வேறு பொருட்களால் ஆனது.ஸ்க்ரூவின் மையமானது அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது, இது தேவையான வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.ஃப்ளைட் என அழைக்கப்படும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு, பைமெட்டாலிக் கலவை போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் பொருளால் ஆனது.
பைமெட்டாலிக் கலவை: ஸ்க்ரூவின் விமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் பொருள், சிராய்ப்பு உடைகள் மற்றும் அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.இது பொதுவாக ஒரு அதிவேக கருவி எஃகு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு துகள்கள் ஒரு மென்மையான அலாய் ஒரு அணி உட்பொதிக்கப்பட்ட.பைமெட்டாலிக் கலவையின் குறிப்பிட்ட கலவை மற்றும் அமைப்பு செயலாக்கத் தேவைகள் மற்றும் செயலாக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் வகையைப் பொறுத்தது.
நன்மைகள்: அலாய் ஸ்க்ரூவின் பயன்பாடு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.திருகுகளின் உடைகள்-எதிர்ப்பு வெளிப்புற அடுக்கு திருகுகளின் ஆயுளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, ஏனெனில் இது செயலாக்கத்தின் போது பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் ஏற்படும் சிராய்ப்பு சக்திகளைத் தாங்கும்.அலாய் ஃப்ளைட் மற்றும் உயர்-வலிமை மையத்தின் கலவையானது, ஸ்க்ரூவின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது, திறம்பட பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் பொருட்களை அனுப்ப அனுமதிக்கிறது.
பயன்பாடு: அலாய் திருகுகள் பொதுவாக சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் பிளாஸ்டிக்குகள், அதிக செயலாக்க வெப்பநிலை அல்லது அதிக ஊசி அழுத்தங்களை உள்ளடக்கிய செயலாக்க பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எடுத்துக்காட்டுகளில் நிரப்பப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள், தெர்மோசெட்டிங் பொருட்கள் அல்லது அதிக கண்ணாடி நார்ச்சத்து கொண்ட பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு: அலாய் ஸ்க்ரூக்களை புதிய அடுக்கு உடைகள்-எதிர்ப்புப் பொருள்களைக் கொண்டு தேய்ந்த விமானத்தை கடினமாக்குதல் அல்லது மீண்டும் லைனிங் செய்தல் போன்ற முறைகள் மூலம் பழுதுபார்க்கலாம் அல்லது புதுப்பிக்கலாம்.இது திருகுகளின் செயல்திறனை மீட்டெடுக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.
அலாய் திருகுகளின் குறிப்பிட்ட கலவை மற்றும் வடிவமைப்பு உற்பத்தியாளர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்க பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.அலாய் திருகுகள் பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக் பொருளின் குறிப்பிட்ட பண்புகள் மற்றும் சம்பந்தப்பட்ட செயலாக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும் - வரிசையை ஒழுங்கமைக்கவும் - பொருளை அடுக்கி வைப்பது - துளையிடுதல் - கரடுமுரடான திருப்பம் - கடினமான அரைத்தல் - கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மென்மையாக்குதல் - வெளிப்புறமாகத் திருப்புதல்
விட்டம் - கரடுமுரடான அரைக்கும் நூல் - சீரமைப்பு (பொருள் சிதைவை நீக்குதல்) - முடிக்கப்பட்ட அரைக்கும் நூல் - மெருகூட்டல் - கடினமான அரைக்கும் வெளிப்புற விட்டம் - இறுதியில் அரைத்தல்
ஸ்ப்லைன்--நைட்ரைடிங் சிகிச்சை--நன்றாக அரைத்தல்--பாலிஷ் செய்தல்--பேக்கேஜிங்--ஷிப்பிங்