பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு வெளியேற்ற அறிவியலில் ஷியர் ஃபோர்ஸ் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?

பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்பாட்டில் வெட்டு விசை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது பொருளின் அடுக்குகள் ஒன்றுக்கொன்று எதிராக சரிய காரணமாகும் விசையைக் குறிக்கிறது, இது பொருள் பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெட்டு விசைகள் கலவை மற்றும் வெப்ப விநியோகத்தை மேம்படுத்துகின்றன. ஒருஇரட்டை பிளாஸ்டிக் திருகு பீப்பாய், உருகும் மண்டல வடிவமைப்பு வெப்பநிலை அதிகரிப்பைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் திறமையான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது, ஏனெனில் 40 பட்டையின் அழுத்தம் வெப்பநிலையை 20°C உயர்த்தும். கூடுதலாக, aகூம்பு இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகு பீப்பாய்வெட்டு விசை மற்றும் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம் இந்த செயல்முறைகளை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில்இரட்டை திருகு பீப்பாய்வடிவமைப்பு வெளியேற்ற செயல்பாட்டில் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.

பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் அடிப்படைகள்

எக்ஸ்ட்ரூடரின் முக்கிய கூறுகள்

A பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு வெளியேற்றிபொருட்களை திறம்பட செயலாக்குவதற்கு ஒன்றிணைந்து செயல்படும் பல முக்கியமான கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. இவற்றில் பின்வருவன அடங்கும்:

• ஹாப்பர்: மூலப்பொருட்கள் அமைப்பிற்குள் செலுத்தப்படும் நுழைவுப் புள்ளி.
• பீப்பாய்: பொருட்கள் உருக்கப்பட்டு கலக்கப்படும் பிரதான அறை.
• திருகு கன்வேயர்: எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் பொருட்களை கொண்டு செல்வதற்கு பொறுப்பு.
• வெப்பமாக்கல் அமைப்பு: பிளாஸ்டிக் சேர்மங்களை உருகுவதற்குத் தேவையான வெப்பத்தை வழங்குகிறது.
• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: சீரான செயலாக்க நிலைமைகளை உறுதி செய்கிறது.
• எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்: எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து வெளியேறும்போது பொருளை விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கிறது.

எக்ஸ்ட்ரூடர் சீராக இயங்குவதையும் உயர்தர வெளியீட்டை வழங்குவதையும் உறுதி செய்வதில் ஒவ்வொரு கூறும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உதாரணமாக, மாறி திருகு வேகம் வெளியேற்ற செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மாற்றக்கூடிய டைஸ்கள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன.

வெட்டு விசை உருவாக்கத்தில் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்களின் பங்கு

பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் வெட்டு விசையை உருவாக்குவதற்கு திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய் மையமாக உள்ளன. திருகுகள் பீப்பாய்க்குள் சுழன்று, உராய்வு மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்கி, பொருளை உருக்கி கலக்கின்றன. திருகு வேகம், டை விட்டம் மற்றும் பொருள் நடத்தை போன்ற காரணிகள் வெட்டு விசையை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக:

இந்த இடைவினைகள் திறமையான பொருள் செயலாக்கத்தையும் சீரான கலவையையும் உறுதி செய்கின்றன.

எக்ஸ்ட்ரூடரில் பொருள் ஓட்ட இயக்கவியல்

ஒரு பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் உள்ள பொருள் ஓட்ட இயக்கவியல் கலவையின் தரத்தையும் இறுதி தயாரிப்பையும் தீர்மானிக்கிறது. CFD போன்ற மேம்பட்ட கணக்கீட்டு முறைகள் இந்த இயக்கவியலின் புரிதலை மேம்படுத்தியுள்ளன. திரவத்தின் அளவு (VOF) மற்றும் நிலை-தொகுப்பு முறைகள் போன்ற நுட்பங்கள் கலவையின் போது திரவ இடைமுகங்களைக் கண்காணித்து, செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் அவற்றின் உயர்ந்த கலவை திறன்கள் காரணமாக மருந்துகள் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலையான நிலைமைகளின் கீழ் (30 கிலோ/மணி, 200 rpm), ஒரு C-வடிவ அறையில் அழுத்தம் தோராயமாக 2.2 MPa ஐ அடைகிறது, இடைநிலை மண்டலத்தில் 0.3 MPa மற்றும் தலைகீழ் திருகு உறுப்பில் 0.5 MPa அழுத்தம் குறைகிறது. இந்த அளவீடுகள் பல்வேறு பொருட்களைக் கையாளுவதில் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்திறனை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

இரட்டை திருகு வெளியேற்றத்தில் வெட்டு விசை பொறிமுறை

வெளியேற்ற செயல்பாட்டில் வெட்டு விசையை உருவாக்குதல்

இரட்டை திருகு வெளியேற்ற செயல்பாட்டில் வெட்டு விசை சுழலும் திருகுகளுக்கும் நிலையான பீப்பாய்க்கும் இடையிலான தொடர்புகளிலிருந்து எழுகிறது. திருகுகள் சுழலும்போது, ​​அவை உராய்வு மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன, இதனால் பொருள் சிதைந்து பாயும். இந்த சிதைவு பொருளை உருகுதல், கலத்தல் மற்றும் ஒருமைப்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் வெட்டு விசைகளை உருவாக்குகிறது. திருகுகளின் இடைச்செருகும் வடிவமைப்பு, செயல்முறை முழுவதும் பொருள் சீரான வெட்டு அனுபவத்தை அனுபவிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

திரவத்தின் அளவு (VOF) முறையைப் பயன்படுத்தி எண்ணியல் பகுப்பாய்வு, இந்தச் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள ஹைட்ரோடைனமிக் வழிமுறைகளை வெளிப்படுத்தியுள்ளது. இது, கலக்கும் போது கலக்க முடியாத உலோகக் கலவைகளின் நுண் கட்டமைப்பை வெட்டு விசைகள், பாகுத்தன்மை விகிதங்கள் மற்றும் கொந்தளிப்பு எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை எடுத்துக்காட்டுகிறது. வெளியேற்ற செயல்முறையின் வேதியியல் நடத்தை மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைத் தீர்மானிப்பதில் வெட்டு விசைகளின் முக்கியத்துவத்தை இந்தக் கண்டுபிடிப்புகள் அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன.

பரிசோதனை ஆய்வுகள் இந்த பொறிமுறையை மேலும் ஆதரிக்கின்றன. உதாரணமாக, பாலிப்ரொப்பிலீன்-களிமண் நானோகலவைகள் மீதான ஆராய்ச்சி, இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த சிதறலை அடைகின்றன என்பதைக் காட்டியது. இரட்டை திருகு அமைப்புகளில் உருவாக்கப்படும் அதிக வெட்டு விசைகள் இதற்குக் காரணம், இது பொருட்களின் எக்ஸ்ப்ளோயேஷனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றின் இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

வெட்டு விசையை பாதிக்கும் காரணிகள்

பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் வெட்டு விசையின் உருவாக்கம் மற்றும் அளவை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன. இவற்றில் திருகு வேகம், திருகு வடிவியல் மற்றும் பொருள் பாகுத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும்.

1. திருகு வேகம்: திருகு வேகத்தை அதிகரிப்பது வெட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது, இது அதிக வெட்டு விசைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், அதிகப்படியான வேகம் பொருள் சிதைவு அல்லது அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும்.
2. திருகு வடிவியல்: திருகுகளின் வடிவமைப்பு, அவற்றின் சுருதி, பறக்கும் ஆழம் மற்றும் இடைக்கணிப்பு கோணம் உள்ளிட்டவை, வெட்டுதல் செயலை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஆழமான இடக்கணிப்புகளைக் கொண்ட திருகுகள் குறைந்த வெட்டு விசைகளை உருவாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் இறுக்கமான இடைக்கணிப்பு கோணங்கள் வெட்டுதல் தீவிரத்தை அதிகரிக்கின்றன.
3. பொருள் பாகுத்தன்மை: அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு சரியான கலவை மற்றும் உருகலை அடைய அதிக வெட்டு விசைகள் தேவைப்படுகின்றன. மாறாக, குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் மிக எளிதாகப் பாயக்கூடும், இதனால் வெட்டும் செயலின் செயல்திறன் குறைகிறது.

புள்ளிவிவர ஆய்வுகள் இந்தக் காரணிகளை விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்துள்ளன. உதாரணமாக, திரட்டப்பட்ட திரிபு திருகு வேகத்துடன் நேர்கோட்டில் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் தீவன விகிதத்துடன் குறைகிறது என்பதை ஆராய்ச்சி வெளிப்படுத்தியுள்ளது. 95 rpm திருகு வேகத்தில் 3.6 கிலோ/மணி தீவன விகிதம் போன்ற உகந்த செயலாக்க நிலைமைகள், இழை உடைப்பைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கின்றன. திறமையான வெளியேற்றத்தை அடைய இந்த காரணிகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டியதன் அவசியத்தை இந்த கண்டுபிடிப்புகள் எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

வெட்டு விசையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான முறைகள்

வெளியேற்ற செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் வெட்டு விசையைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். இரட்டை திருகு வெளியேற்றியில் வெட்டு விசையை ஒழுங்குபடுத்த பல முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

• திருகு வேகத்தை சரிசெய்தல்: ஆபரேட்டர்கள் வெட்டு விகிதத்தை மாற்றியமைக்கவும் விரும்பிய பொருள் பண்புகளை அடையவும் திருகு வேகத்தை அதிகரிக்கலாம் அல்லது குறைக்கலாம்.
• திருகு வடிவமைப்பைத் தனிப்பயனாக்குதல்: திருகு வடிவவியலை தையல் செய்வது, சுருதி அல்லது விமான ஆழத்தை மாற்றுவது போன்றவை, வெட்டுதல் நடவடிக்கையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
• வெட்டு-மெல்லிய மாதிரிகளைப் பயன்படுத்துதல்: இந்த மாதிரிகள் மாறுபட்ட வெட்டு நிலைமைகளின் கீழ் பொருள் நடத்தையை கணிக்க உதவுகின்றன, சிறந்த செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், இந்த மாதிரிகளை மட்டுமே நம்பியிருப்பது அழுத்தம் மற்றும் பாகுத்தன்மை போன்ற முக்கிய அளவுருக்களை குறைத்து மதிப்பிடுவதற்கு வழிவகுக்கும்.
• மேம்பட்ட கண்காணிப்பு அமைப்புகளை செயல்படுத்துதல்: வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் முறுக்குவிசை போன்ற அளவுருக்களின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, வெளியேற்ற செயல்முறை பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது. இந்தத் தரவை சரிசெய்தல்களைச் செய்யவும், உகந்த வெட்டு விசை நிலைகளைப் பராமரிக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.

வெப்பப் பரிமாற்றத்தில் திருகுவின் பங்கு வெட்டு விசையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு மிக முக்கியமானது என்பதை ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் ஒரு மறுசுழற்சி சுற்று உருவாகிறது, இது வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அதிக வெப்பமடைதலைத் தடுக்கிறது. இது பாலிமர் சீராக உருகுவதை உறுதிசெய்கிறது, இது எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

பொருள் பண்புகளில் வெட்டு விசையின் தாக்கம்

கலவை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டின் மீதான விளைவுகள்

பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரால் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களில் சீரான கலவை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை அடைவதில் வெட்டு விசை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்க்கு இடையிலான தொடர்பு உராய்வை உருவாக்குகிறது, இது பாலிமர்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளின் கலவையை எளிதாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை இறுதி தயாரிப்பு அதன் அமைப்பு முழுவதும் நிலையான பண்புகளை வெளிப்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது.

அனுபவ ஆய்வுகள் வெட்டு விசை தாக்கத்தின் பல அம்சங்களை எடுத்துக்காட்டுகின்றன:

கூடுதலாக, பாலிப்ரொப்பிலீன்-சிசல் உருகு-கலவையின் போது ரோட்டார் வேகத்தை அதிகரிப்பது அதிக ஃபைபர் உடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் சிறிய ஃபைபர் நீளம் உருவாகிறது. இயற்கை ஃபைபர்களில் காணப்படும் இந்த நிகழ்வு, ஷியர் தொகுக்கப்பட்ட ஃபைபர்களைப் பிரித்து, அவற்றின் விட்டத்தைக் குறைப்பதால் ஏற்படுகிறது. கலவை திறன் மற்றும் பொருள் ஒருமைப்பாட்டை சமநிலைப்படுத்த ஷியர் விசையை மேம்படுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தை இந்த கண்டுபிடிப்புகள் அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன.

வெப்ப பண்புகள் மற்றும் வெப்ப விநியோகத்தில் தாக்கம்

வெளியேற்றத்தின் போது வெப்ப பண்புகள் மற்றும் வெப்ப விநியோகத்தை வெட்டு விசை கணிசமாக பாதிக்கிறது. திருகுகளால் உருவாக்கப்படும் உராய்வு பிளாஸ்டிக் சேர்மங்களை உருகுவதற்குத் தேவையான வெப்பத்தில் தோராயமாக 80% ஆகும். இந்த வெப்ப விநியோகம் சீரான உருகலை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கிறது, இது பொருளின் தரத்தை மோசமாக்கும்.

எக்ஸ்ட்ரூடரின் கலவை மண்டலங்களின் வடிவமைப்பு வெப்ப பரிமாற்றத்தை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் கடத்தும் கூறுகள் வெப்ப கடத்துத்திறனை மேம்படுத்தும் அழுத்த இயக்கவியலை உருவாக்குகின்றன. குடியிருப்பு நேர விநியோகம் (RTD) ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நிலையான வெட்டு விசைகளுக்கு வெளிப்படும் பொருட்கள் சீரான வெப்பத்தை அனுபவிக்கின்றன, இதன் விளைவாக சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை ஏற்படுகிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, கலக்கும் போது கலக்க முடியாத உலோகக் கலவைகளின் நுண் கட்டமைப்பை வெட்டு விசைகள் பாதிக்கின்றன என்பதை எண் உருவகப்படுத்துதல்கள் வெளிப்படுத்துகின்றன. இந்த விசைகள் பாகுத்தன்மை விகிதங்கள் மற்றும் கொந்தளிப்பை பாதிக்கின்றன, இதனால் பொருள் முழுவதும் சமமான வெப்ப விநியோகம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. இத்தகைய கண்டுபிடிப்புகள் வெளியேற்றத்தின் போது வெப்ப சமநிலையை பராமரிப்பதில் வெட்டு விசையின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பொருள் வலிமையில் மாற்றங்கள்

வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வலிமையை வெட்டு விசை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வெட்டு தீவிரத்தில் ஏற்படும் மாறுபாடுகள் மூலக்கூறு அமைப்பை மாற்றலாம், இது இழுவிசை வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

எண் ஆராய்ச்சி இந்த விளைவுகளை விளக்குகிறது:

1. மாறி கோண மூட்டு மாதிரிகளின் உச்ச வெட்டு வலிமை சாதாரண அழுத்தத்துடன் நேரியல் அல்லாத முறையில் அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் எஞ்சிய வெட்டு வலிமை மூட்டு உருவவியலுடன் குறைவான தொடர்பைக் காட்டுகிறது.
2. குறைந்த சாதாரண அழுத்தத்தில், மாதிரிகள் வெட்டு விரிவடைதலை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது அதிக அழுத்த நிலைகளில் குறைகிறது. இந்த நடத்தை இயல்பான மற்றும் தொடுநிலை இடப்பெயர்வுகளுக்கு இடையே எதிர்மறையான தொடர்பை நிரூபிக்கிறது.
3. மூட்டு கோணங்களைப் பொறுத்து தோல்வி பண்புகள் மாறுபடும். உயர் கோண மண்டலங்கள் செங்குத்து மற்றும் வெட்டு விரிசல்களைக் காட்டுகின்றன, அதே நேரத்தில் குறைந்த கோண மண்டலங்கள் வெட்டு திசையில் வெட்டு தோல்வியைக் காட்டுகின்றன.

விரும்பிய இயந்திர பண்புகளை அடைய வெட்டு விசையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டியதன் அவசியத்தை இந்தக் கண்டுபிடிப்புகள் வலியுறுத்துகின்றன. உதாரணமாக, அதிகப்படியான வெட்டு இழை உடைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் பொருள் வலிமை குறையும். மாறாக, போதுமான வெட்டு முழுமையடையாத கலவைக்கு வழிவகுக்கும், தயாரிப்பு தரத்தை சமரசம் செய்யலாம்.

வழக்கு ஆய்வுகள்: மாறுபட்ட வெட்டு நிலைமைகளின் கீழ் பொருள் நடத்தை

வெட்டு விசை பொருள் நடத்தையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பது குறித்த மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழக்கு ஆய்வுகள் வழங்குகின்றன. பாலிப்ரொப்பிலீன்-களிமண் நானோகலவைகள் பற்றிய ஆராய்ச்சி அதை நிரூபிக்கிறதுஇரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள்ஒற்றை திருகு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது உயர்ந்த சிதறலை அடையலாம். அதிக வெட்டு விசைகள் உரிதலை மேம்படுத்துகின்றன, இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன.

இயற்கை இழைகள் பற்றிய மற்றொரு ஆய்வு, கலவையின் போது பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு, தொகுக்கப்பட்ட இழைகளைப் பிரிக்கிறது, அவற்றின் விட்டத்தைக் குறைக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. இந்த செயல்முறை பொருளின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம்.

தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு வெட்டு விசையை மேம்படுத்துவது அவசியம் என்று நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் திருகு வேகம் மற்றும் வடிவவியலை சரிசெய்வது சீரான கலவை மற்றும் நிலையான பொருள் பண்புகளை உறுதி செய்கிறது. இந்த வழக்கு ஆய்வுகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு வெட்டு விசையை தையல் செய்வதன் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடருக்கான உகப்பாக்க உத்திகள்

திருகு வடிவமைப்பு மற்றும் உள்ளமைவு சரிசெய்தல்

திருகு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல்பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு இது அவசியம். சுருதி, பறக்கும் ஆழம் மற்றும் இடைக்கணிப்பு கோணம் போன்ற திருகு வடிவவியலில் செய்யப்படும் சரிசெய்தல்கள், வெட்டு விசை உருவாக்கம் மற்றும் பொருள் ஓட்டத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஆழமான மடிப்புகளைக் கொண்ட திருகுகள் வெட்டு தீவிரத்தைக் குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் இறுக்கமான இடைக்கணிப்பு கோணங்கள் கலவை செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

குறிப்பிட்ட பொருள் பண்புகளுடன் பொருந்துமாறு திருகு உள்ளமைவுகளை ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் தனிப்பயனாக்குகிறார்கள். அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் மென்மையான ஓட்டத்தை எளிதாக்க பெரிய பறக்கும் ஆழங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட திருகுகளிலிருந்து பயனடைகின்றன. மாறாக, குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு போதுமான வெட்டுதலை உறுதி செய்ய இறுக்கமான இடைக்கணிப்பு கோணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த சரிசெய்தல்கள் பொருள் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் வெளியேற்றத்தின் போது ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கின்றன.

வெட்டு விசை மற்றும் வெப்பநிலையை சமநிலைப்படுத்துதல்

சீரான வெளியேற்ற தரத்தை அடைவதற்கு வெட்டு விசைக்கும் வெப்பநிலைக்கும் இடையில் சமநிலையை பராமரிப்பது மிக முக்கியம். அதிகப்படியான வெட்டு விசை அதிக வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் போதுமான வெட்டு முழுமையடையாத கலவைக்கு வழிவகுக்கும். வெளியேற்றும் இயந்திரத்திற்குள் அழுத்தத்தை நிர்வகிப்பது இந்த மாறிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

உதாரணமாக, அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு இடையிலான உறவை ஒரு சூத்திரம் விளக்குகிறது: ∆T (°C) = ∆P (bar) ÷ 2. 40 பட்டையின் டை அழுத்தத்தில் 500 கிலோ/மணிநேரம் செயலாக்குவது உருகும் வெப்பநிலையை தோராயமாக 20°C அதிகரிக்கும். ஒரு கியர் பம்பை ஒருங்கிணைப்பது வெளியேற்ற அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, வெப்பநிலை கூர்முனைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெளியேற்ற திருகுகளில் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. மூடிய-லூப் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு மேலும் வெளியேற்ற நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, சீரான வெப்ப விநியோகம் மற்றும் உகந்த பொருள் பண்புகளை உறுதி செய்கிறது.

குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிக் பயன்பாடுகளுக்கான தையல் வெட்டுப் படை

குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வெட்டு விசையை தையல் செய்வது பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, PLA கலவைகளில் பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்ப்பது நெகிழ்வுத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி (SEM) படங்கள், பிளாஸ்டிக்கால் ஆன PLA, பிளாஸ்டிக்கால் ஆன அல்லாத கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் காட்டுகிறது, இது உடையக்கூடிய நடத்தையைக் காட்டுகிறது.

நெகிழ்வு சோதனைகள், பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்பட்ட கலவைகள் குறைந்த நெகிழ்வு மாடுலஸ் மதிப்புகளைக் கொண்டிருப்பதைக் காட்டுகின்றன, இது அதிகரித்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறிக்கிறது. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்ப்பது கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை (Tg) குறைக்கிறது, இது செயலாக்கத்தை எளிதாக்குகிறது. இந்த சரிசெய்தல்கள் வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பயன்பாடுகளின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெட்டு விசையைத் தனிப்பயனாக்குவதன் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் அளவீட்டு நுட்பங்கள்

நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகள்வெளியேற்ற செயல்முறை பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குதல், ஆபரேட்டர்கள் வெட்டு விசையை திறம்பட மேம்படுத்த உதவுகிறது. சென்சார்கள் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் முறுக்குவிசை போன்ற முக்கிய அளவுருக்களை அளவிடுகின்றன, வெளியேற்ற நிலைமைகளின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

மூடிய-லூப் அமைப்புகள் போன்ற மேம்பட்ட கண்காணிப்பு நுட்பங்கள், நிலையான அழுத்த அமைப்புகளைப் பராமரிக்கின்றன மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை சமரசம் செய்யக்கூடிய ஏற்ற இறக்கங்களைத் தடுக்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் பொருள் ஓட்டத்தில் உள்ள முரண்பாடுகளையும் கண்டறிந்து, ஆபரேட்டர்கள் உடனடி மாற்றங்களைச் செய்ய அனுமதிக்கின்றன. நிகழ்நேரத் தரவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு வெளியேற்றி உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, உயர்தர வெளியீட்டை வழங்குகிறார்கள்.

பிளாஸ்டிக் இரட்டை திருகு வெளியேற்றத்தின் மூலக்கல்லாக வெட்டு விசை உள்ளது, கலவை, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமை போன்ற பொருள் பண்புகளை வடிவமைக்கிறது. இந்த விசையை மேம்படுத்துவது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

வெட்டு விசை கட்டுப்பாட்டில் தொடர்ச்சியான புதுமைகள் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் புதிய சாத்தியங்களைத் திறக்கும். ஆராய்ச்சியாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் வெளியேற்ற விளைவுகளை மேலும் செம்மைப்படுத்த மேம்பட்ட நுட்பங்களை ஆராய வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

இரட்டை திருகு வெளியேற்றத்தில் வெட்டு விசையின் முதன்மை செயல்பாடு என்ன?

வெட்டு விசை பொருள் உருகுதல், கலத்தல் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை எளிதாக்குகிறது. இது வெளியேற்றத்தின் போது வெப்ப மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பாதிப்பதன் மூலம் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஆபரேட்டர்கள் வெட்டு விசையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்த முடியும்?

ஆபரேட்டர்கள் திருகு வேகத்தை சரிசெய்கிறார்கள், திருகு வடிவவியலைத் தனிப்பயனாக்குகிறார்கள், மேலும் வெட்டு விசையை திறம்பட கட்டுப்படுத்த அழுத்தம் மற்றும் முறுக்குவிசை போன்ற நிகழ்நேர அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கிறார்கள்.

வெட்டு விசை மற்றும் வெப்பநிலையை சமநிலைப்படுத்துவது ஏன் முக்கியம்?

வெட்டு விசை மற்றும் வெப்பநிலையை சமநிலைப்படுத்துதல்பொருள் சிதைவைத் தடுக்கிறது, சீரான கலவையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் உயர்தர வெளியீட்டிற்கான உகந்த வெளியேற்ற நிலைமைகளைப் பராமரிக்கிறது.