ஊசி திருகு பீப்பாய்களில் சேதத்தை விரைவாகக் கண்டறிவது எப்படி

ஊசி திருகு பீப்பாய்களில் சேதத்தை விரைவாகக் கண்டறிவது எப்படி

எந்தவொரு ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் மையத்திலும் ஊசி திருகு பீப்பாய்கள் உள்ளன. சேதத்தை விரைவாகக் கண்டறிவது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தும். அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது சீரற்ற தயாரிப்பு தரம் போன்ற அறிகுறிகள் பெரும்பாலும் சிக்கலைக் குறிக்கின்றன. ஆரம்பகால கண்டறிதல் முக்கியமானது. எடுத்துக்காட்டாக, aபைமெட்டாலிக் ஊசி திருகு மற்றும் பீப்பாய்நீடித்து உழைக்கும் தன்மைக்கு பெயர் பெற்ற, முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்தினால் இன்னும் தேய்ந்து போகக்கூடும். வழக்கமான சோதனைகள் விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரத்தைத் தவிர்க்க உதவும். நம்பகமானதுபீப்பாய் ஊசி உற்பத்தியாளர்பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று விருப்பங்கள் குறித்த வழிகாட்டுதலையும் வழங்க முடியும்.

ஊசி திருகு பீப்பாய்களில் சேதத்தின் பொதுவான அறிகுறிகள்

ஊசி திருகு பீப்பாய்களில் சேதத்தின் பொதுவான அறிகுறிகள்

ஒரு இடத்தில் சேதத்தை அடையாளம் காணுதல்ஊசி திருகு பீப்பாய்முன்கூட்டியே நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தலாம். எதைத் தேடுவது என்பதை அறிந்துகொள்வது ஆபரேட்டர்கள் விரைவாகச் செயல்பட உதவுகிறது. இங்கே சிலபிரச்சனையைக் குறிக்கும் பொதுவான அறிகுறிகள்.

காணக்கூடிய மேற்பரப்பு சேதம்

மேற்பரப்பு சேதம் என்பது எளிதில் கண்டறியக்கூடிய அறிகுறிகளில் ஒன்றாகும். பீப்பாயின் உட்புறத்தில் கீறல்கள், பற்கள் அல்லது பள்ளங்கள் தேய்மானத்தைக் குறிக்கலாம். சிராய்ப்பு பொருட்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் அமைப்பின் வழியாகச் செல்லும்போது இந்த அடையாளங்கள் பெரும்பாலும் தோன்றும். காலப்போக்கில், இந்த சேதம் மோசமடையக்கூடும், இது பீப்பாயின் பொருட்களை திறம்பட செயலாக்கும் திறனைப் பாதிக்கும்.

ஆபரேட்டர்கள் நிறமாற்றம் அல்லது குழிகள் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த சிக்கல்கள் அரிப்பைக் குறிக்கலாம், குறிப்பாக பீப்பாய் அரிக்கும் பொருட்களைக் கையாளும் போது. வழக்கமான காட்சி ஆய்வுகள் இந்த சிக்கல்கள் அதிகரிப்பதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறியலாம்.

குறிப்பு:பார்க்க கடினமாக சேதம் ஏற்பட்டதா என பீப்பாயின் உட்புறத்தை ஆய்வு செய்ய ஒரு டார்ச்லைட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

செயல்திறன் சீரழிவு

ஒரு ஊசி திருகு பீப்பாய் செயலிழக்கத் தொடங்கும் போது, ​​செயல்திறன் பாதிக்கப்படுகிறது. இயந்திரங்கள் சீரான உருகுதல் அல்லது கலவையைப் பராமரிக்க சிரமப்படலாம். இது சீரற்ற தயாரிப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இது வாடிக்கையாளர்களை விரக்தியடையச் செய்து கழிவுகளை அதிகரிக்கும்.

சேதம் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை நன்கு புரிந்துகொள்ள, பின்வருவனவற்றைக் கவனியுங்கள்.அளவீடுகள்:

மெட்ரிக் சேதத்தின் தாக்கம்
உருகும் திறன் தேய்மானம் காரணமாக இடைவெளிகள் அதிகரிக்கும் போது குறைகிறது.
உற்பத்தி விகிதம் தேய்மானம் காரணமாக ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அளவுகளை அடையலாம்
ஸ்க்ராப் விகிதம் தேய்மானத்துடன் பகுதியின் தரம் குறைவதால் அதிகரிக்கிறது.
சுழற்சி நேரம் தேய்மானத்தை ஈடுசெய்ய சரிசெய்தல் செய்யப்படும்போது அதிகரிக்கிறது.

இந்த மாற்றங்கள் உற்பத்தி அட்டவணைகளை சீர்குலைத்து செலவுகளை அதிகரிக்கக்கூடும்.இந்த அளவீடுகளைக் கண்காணித்தல்ஒரு பீப்பாய்க்கு எப்போது கவனம் தேவை என்பதை ஆபரேட்டர்கள் அடையாளம் காண உதவுகிறது.

பொருள் கசிவுகள் அல்லது குவிப்பு

பீப்பாயைச் சுற்றி கசிவுகள் அல்லது படிவுகள் இருப்பது பிரச்சனையின் தெளிவான அறிகுறிகளாகும். பீப்பாயின் சீல்கள் அல்லது இடைவெளிகள் தேய்ந்து போகும்போது கசிவுகள் பெரும்பாலும் ஏற்படுகின்றன. இது வீணான பொருள் மற்றும் குழப்பமான பணியிடங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

மறுபுறம், பீப்பாயின் உள்ளே படியும் பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தைத் தடுக்கலாம். பீப்பாய் சரியாக சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால் அல்லது பொருந்தாத பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது இந்த சிக்கல் பொதுவாக ஏற்படுகிறது. படிந்திருப்பது அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது பீப்பாயை மேலும் சேதப்படுத்தக்கூடும்.

குறிப்பு:கசிவுகள் அல்லது கட்டுமானங்களை விரைவாக சரிசெய்வது, கடுமையான சேதத்தைத் தடுத்து உற்பத்தியை சீராக இயங்க வைக்கும்.

ஊசி திருகு பீப்பாய்களில் சேதத்திற்கான காரணங்கள்

ஒரு ஊசி திருகு பீப்பாய்க்கு என்ன சேதம் ஏற்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது ஆபரேட்டர்களுக்கு உதவும்தடுப்பு நடவடிக்கைகள்தேய்மானத்திற்குப் பின்னால் உள்ள முக்கிய குற்றவாளிகள் இங்கே.

சிராய்ப்பு அல்லது பொருந்தாத பொருட்கள்

மிகவும் சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்ட அல்லது பீப்பாயின் வடிவமைப்பிற்கு பொருந்தாத பொருட்கள் குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, நிரப்பப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் அல்லது பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் பெரும்பாலும் கடினமான துகள்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை காலப்போக்கில் பீப்பாயின் மேற்பரப்பைத் தேய்மானப்படுத்துகின்றன. பீப்பாய் பைமெட்டாலிக் உலோகக் கலவைகள் போன்ற நீடித்த பொருளால் தயாரிக்கப்படவில்லை என்றால், இந்தப் பொருட்களை திறம்பட கையாளுவதில் சிரமம் ஏற்படலாம்.

PVC போன்ற பொருந்தாத பொருட்களுக்கு அரிப்பை எதிர்க்கும் பண்புகளைக் கொண்ட பீப்பாய்கள் தேவை. தவறான வகை பீப்பாய்களைப் பயன்படுத்துவது விரைவான சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். தேவையற்ற சேதத்தைத் தவிர்க்க, ஆபரேட்டர்கள் எப்போதும் பீப்பாயின் விவரக்குறிப்புகளை பதப்படுத்தப்படும் பொருட்களுடன் பொருத்த வேண்டும்.

குறிப்பு:விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்க உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், பீப்பாய்டன் பொருளின் இணக்கத்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்.

மாசுபாடு மற்றும் வெளிநாட்டு துகள்கள்

மூலப்பொருட்களில் உள்ள மாசுபாடுகள் மற்றும் வெளிநாட்டுத் துகள்கள் சேதத்திற்கு மற்றொரு பொதுவான காரணமாகும்.உலோக அசுத்தங்கள் அல்லது குப்பைகள்பீப்பாயின் உட்புறத்தை கீறவோ அல்லது துளைக்கவோ முடியும், இதனால் அதன் செயல்திறன் குறையும். உற்பத்தியின் போது குறைந்த துல்லியம் அல்லது போதுமான வெப்ப சிகிச்சை இல்லாதது பீப்பாயை மாசுபாட்டிற்கு ஆளாக்கும்.

இந்த அபாயத்தைக் குறைக்க, ஆபரேட்டர்கள் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு மூலப்பொருட்களில் அசுத்தங்கள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்ய வேண்டும். பீப்பாயை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வதன் மூலம், உற்பத்தித்திறன் பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்கலாம்.

  • பொதுவான மாசுபாட்டின் ஆதாரங்கள் பின்வருமாறு:
    • மூலப்பொருட்களில் உலோகப் பொருள்
    • அழுக்கு அல்லது தூசி போன்ற அசுத்தங்கள்
    • முந்தைய உற்பத்தி சுழற்சிகளிலிருந்து எஞ்சிய பொருள்

பராமரிப்பு இல்லாமை அல்லது அதிகப்படியான பயன்பாடு

புறக்கணித்தல்வழக்கமான பராமரிப்புஅல்லது பீப்பாயை அதிகமாகப் பயன்படுத்துவது முன்கூட்டியே தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். இடைவெளிகள் இல்லாமல் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்துவது பீப்பாயின் கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்தும் அதிக வெப்பமடைதல் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் போது குறைந்த வெப்பநிலை திருகு மற்றும் பீப்பாய் அசெம்பிளியில் சீரற்ற தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும்.

பீப்பாயை உகந்த நிலையில் வைத்திருக்க, ஆபரேட்டர்கள் பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்ற வேண்டும். இதில் சுத்தம் செய்தல், உயவூட்டுதல் மற்றும் தேய்மான அறிகுறிகளைச் சரிபார்த்தல் ஆகியவை அடங்கும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட இயக்க நேரங்களைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலமும், இயந்திர அமைப்புகள் செயல்திறனுக்காக உகந்ததாக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதன் மூலமும் அதிகப்படியான பயன்பாட்டைத் தவிர்க்கலாம்.

குறிப்பு:வழக்கமான பராமரிப்பு சேதத்தைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், ஊசி திருகு பீப்பாயின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது.

ஊசி திருகு பீப்பாய்களுக்கான ஆய்வு முறைகள்

ஊசி திருகு பீப்பாய்களுக்கான ஆய்வு முறைகள்

ஊசி திருகு பீப்பாய்களை தவறாமல் பரிசோதிப்பது, ஆபரேட்டர்கள் சேதத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. பீப்பாய்கள் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கான மூன்று பயனுள்ள முறைகள் இங்கே.

காட்சி பரிசோதனை

சேதத்தைக் கண்டறிவதற்கான எளிய வழி காட்சி சோதனைகள் ஆகும். பீப்பாயின் உள்ளே கீறல்கள், பற்கள் அல்லது நிறமாற்றம் உள்ளதா என்பதை ஆபரேட்டர்கள் பார்க்கலாம். இந்த அறிகுறிகள் பெரும்பாலும் தேய்மானம் அல்லது அரிப்பைக் குறிக்கின்றன. டார்ச்லைட்டைப் பயன்படுத்துவது அடைய கடினமாக இருக்கும் பகுதிகளைப் பார்ப்பதை எளிதாக்குகிறது.

பீப்பாய்களில் PVC அல்லது பிற அரிக்கும் பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற பொருட்களை பதப்படுத்தும்போது அரிப்பு மிகவும் பொதுவானது. வழக்கமான காட்சி ஆய்வுகள் இந்த சிக்கல்களை அவை மோசமடைவதற்கு முன்பே கண்டறியலாம். ஆபரேட்டர்கள் பீப்பாயைச் சுற்றி பொருள் குவிப்பு அல்லது கசிவுகளையும் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த சிக்கல்கள் உற்பத்தியை சீர்குலைத்து மேலும் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

குறிப்பு:சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க வாரந்தோறும் காட்சி ஆய்வுகளைத் திட்டமிடுங்கள்.

அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல்

பீப்பாய் தேய்மானம் குறித்த துல்லியமான தரவை அளவீட்டு கருவிகள் வழங்குகின்றன. அவை ஆபரேட்டர்கள் கண்ணுக்குத் தெரியாமல் இருக்கக்கூடிய சேதத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. ஒரு பயனுள்ள அமைப்பு என்னவென்றால்கிளைகான் EMT அமைப்பு, இது பீப்பாயின் உள்ளே தேய்மானத்தை அளவிட மைக்ரோ-எப்சிலான் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

இந்த கருவிகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பது இங்கே:

அளவீட்டு கருவி விளக்கம்
கிளைகான் EMT அமைப்பு ஊசி திருகு பீப்பாய்களில் துல்லியமான தேய்மான அளவீட்டிற்கு மைக்ரோ-எப்சிலான் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
மைக்ரோ-எப்சிலன் சென்சார்கள் 600°F வரை இயக்க வெப்பநிலையில் துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்கும் வலுவான சென்சார்கள்.
அளவீட்டு செயல்முறை பீப்பாய் பிளக்கை அகற்றுதல், சென்சார் நிறுவுதல் மற்றும் திருகு OD மற்றும் பீப்பாய் ஐடிக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடுதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
தரவு பரிமாற்றம் தேய்மானம் மற்றும் உற்பத்தித் தரவு பகுப்பாய்விற்காக ஒரு மின்னணு அளவீடு மற்றும் கண்காணிப்பு போர்ட்டலுக்கு அனுப்பப்படும்.
முன்கணிப்பு பகுப்பாய்வு தேய்மான விகிதங்களைக் கணக்கிடுவதற்கும் எதிர்கால தேய்மானத்தைக் கணிப்பதற்கும், மாற்று அட்டவணைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் அனுமதிக்கிறது.

இந்த கருவிகள் தேய்மானத்தை அளவிடுவது மட்டுமல்லாமல், முன்கணிப்பு பகுப்பாய்வுகளையும் வழங்குகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் இந்தத் தரவைப் பயன்படுத்தி பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீடுகளைத் திட்டமிடலாம், இதனால் செயலிழப்பு நேரம் குறைகிறது.

குறிப்பு:அளவீட்டு கருவிகளில் முதலீடு செய்வது எதிர்பாராத தோல்விகளைத் தடுப்பதன் மூலம் நீண்ட காலத்திற்கு பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.

செயல்திறன் சோதனை

செயல்திறன் சோதனைகள் பீப்பாய் உற்பத்தியை எவ்வளவு சிறப்பாகக் கையாளுகிறது என்பதைக் காட்டுகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் சேதத்தைக் கண்டறிய வெப்பநிலை மாற்றங்கள், வெட்டு விகிதம் மற்றும் துளை அகலம் போன்ற அளவுகோல்களைக் கண்காணிக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, சேதமடைந்த பீப்பாய் சீரான வெப்பநிலையைப் பராமரிக்க சிரமப்படலாம், இதனால் சீரற்ற தயாரிப்பு தரம் ஏற்படும்.

முக்கிய அளவுகோல்களின் விளக்கம் இங்கே:

செயல்திறன் சோதனை அளவுகோல் சேதம் கண்டறிதலுடன் தொடர்பு
வெப்பநிலை மாற்றம் ஆஃப்செட் பட்டத்துடன் நேர்மறை தொடர்பு; அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் ஆஃப்செட் குறைகிறது.
வெட்டு விகிதம் வெப்பநிலையை பாதிக்கிறது; அதிக வேகத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் காணப்படுகின்றன.
ஆழ மாற்றம் நேர்மறை தொடர்பு; அதிகரிக்கும் ஆழத்துடன் ஆஃப்செட் குறைகிறது.
துளை அகலம் வெட்டு வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, தீவன வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை பாதிக்கிறது.

இந்த அளவுகோல்களைக் கண்காணிப்பது, ஒரு பீப்பாய்க்கு எப்போது கவனம் தேவை என்பதைக் கண்டறிய ஆபரேட்டர்களுக்கு உதவுகிறது. உதாரணமாக, வெட்டு விகிதம் கணிசமாக மாறினால், பீப்பாய் சீரற்ற முறையில் தேய்ந்து போகிறது என்று அர்த்தம். இந்தப் பிரச்சினைகளை முன்கூட்டியே நிவர்த்தி செய்வது சீரான உற்பத்தியை உறுதிசெய்து, கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.

குறிப்பு:போக்குகளைக் கண்டறிந்து சேதத்தைத் தடுக்க செயல்திறன் தரவைத் தொடர்ந்து பதிவு செய்யவும்.

ஊசி திருகு பீப்பாய்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுத்தல்

வழக்கமான பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

வழக்கமான பராமரிப்புதான் முதுகெலும்புஒரு ஊசி திருகு பீப்பாயை சிறந்த நிலையில் வைத்திருப்பது. எடுத்துக்கொள்ளும் ஆபரேட்டர்கள்பராமரிப்புப் பணிகளின் உரிமைபெரும்பாலும் உபகரணங்களின் சிறந்த பராமரிப்பை உறுதி செய்கிறது. இந்த முன்னெச்சரிக்கை அணுகுமுறை இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் எதிர்பாராத செயலிழப்புகளைத் தடுக்கிறது.

இங்கே சில அத்தியாவசிய பராமரிப்பு நடைமுறைகள் உள்ளன:

குறிப்பு:தடுப்பு பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலை உருவாக்கி, ஆய்வுகளுக்கு வழக்கமான செயலிழப்பு நேரத்தை திட்டமிடுங்கள். ஆபரேட்டர்களை சரியான கருவிகளுடன் சித்தப்படுத்துவதும் சிறிய சிக்கல்களை உடனடியாகத் தீர்க்க உதவும்.

இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

உற்பத்திக்கு சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதுசேதத்தைத் தடுப்பதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. கால்சியம் கார்பனேட் அல்லது கண்ணாடி இழைகள் போன்ற சிராய்ப்பு சேர்க்கைகள் பீப்பாயின் மேற்பரப்பை விரைவாகக் களைந்துவிடும். மறுபுறம், அரிக்கும் பொருட்கள் பீப்பாயுடன் வினைபுரிந்து நீண்டகால சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

மூலப்பொருட்களை இணக்கத்தன்மைக்காக மதிப்பிடுவது நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதோடு சேத அபாயத்தையும் குறைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பைமெட்டாலிக் பீப்பாய்கள் அவற்றின் தேய்மான எதிர்ப்பு பண்புகள் காரணமாக சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் பொருட்களைக் கையாளுவதற்கு ஏற்றவை. ஆபரேட்டர்கள் எப்போதும் பீப்பாயின் விவரக்குறிப்புகளை பதப்படுத்தப்படும் பொருட்களுடன் பொருத்த வேண்டும்.

குறிப்பு:பொருந்தாத பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது செயல்திறன் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் பீப்பாயின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.

இயந்திர அமைப்புகளை மேம்படுத்துதல்

தவறான இயந்திர அமைப்புகள் ஊசி திருகு பீப்பாயை அழுத்தி, முன்கூட்டியே தேய்மானம் அடையச் செய்யலாம். செயலாக்கப்படும் பொருளுக்கு ஏற்ப வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற அமைப்புகளை ஆபரேட்டர்கள் மேம்படுத்த வேண்டும். உதாரணமாக, அதிகப்படியான அழுத்தம் பீப்பாயில் தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே நேரத்தில் குறைந்த வெப்பநிலை சீரற்ற தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

இந்த அமைப்புகளை தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்து சரிசெய்வது சீரான செயல்பாட்டையும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது. சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண ஆபரேட்டர்கள் செயல்திறன் அளவீடுகளையும் கண்காணிக்க வேண்டும்.

குறிப்பு:பீப்பாய் செயல்திறனில் இயந்திர அமைப்புகளின் தாக்கத்தைப் புரிந்துகொள்ள பயிற்சி ஆபரேட்டர்களை ஊக்குவிக்கவும். இந்த அறிவு உற்பத்தியின் போது தகவலறிந்த மாற்றங்களைச் செய்ய அவர்களுக்கு உதவுகிறது.


ஊசி திருகு பீப்பாய்களில் ஏற்படும் சேதத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிவது செயல்பாடுகளை சீராக இயங்க வைப்பதோடு செலவுகளையும் குறைக்கிறது. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு உபகரண ஆயுளை நீட்டிப்பதில் நீண்ட தூரம் செல்கின்றன. இணக்கமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் அமைப்புகளை மேம்படுத்துதல் போன்ற தடுப்பு நடவடிக்கைகள், நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.

நினைவில் கொள்ளுங்கள்:ஒரு முன்னெச்சரிக்கை அணுகுமுறை வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து உற்பத்தியை திறமையாக வைத்திருக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஊசி திருகு பீப்பாயை சுத்தம் செய்ய சிறந்த வழி எது?

மென்மையான தூரிகை மற்றும் சிராய்ப்பு இல்லாத துப்புரவுப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும். கீறல்களைத் தடுக்க உலோகக் கருவிகளைத் தவிர்க்கவும். வழக்கமான சுத்தம் பீப்பாயை திறமையாகவும் சேதமடையாமலும் வைத்திருக்கும்.

ஊசி திருகு பீப்பாய்களை ஆபரேட்டர்கள் எத்தனை முறை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்?

வாராந்திர ஆய்வுகள் சிறந்தவை. அடிக்கடி சோதனைகள் தேய்மானம், கசிவுகள் அல்லது படிவுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகின்றன, சீரான உற்பத்தியை உறுதிசெய்கின்றன மற்றும் விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.

குறிப்பு:சீராக இருக்க ஒரு எளிய ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியலை உருவாக்கவும்.

பைமெட்டாலிக் பீப்பாய்கள் சிராய்ப்புப் பொருட்களை சிறப்பாகக் கையாள முடியுமா?

ஆம்!பைமெட்டாலிக் பீப்பாய்கள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கின்றனமற்றும் அரிப்பு, நிரப்பப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் அல்லது பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

குறிப்பு:உகந்த செயல்திறனுக்காக எப்போதும் பீப்பாய் வகையை பொருளுடன் பொருத்தவும்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-10-2025