இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களைப் பராமரிப்பதற்கான அத்தியாவசிய குறிப்புகள்

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளில், குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் சீராக இயங்குவதற்கு இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம். போன்ற கூறுகளைச் சரிபார்க்கிறதுபிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற திருகுதேய்மானத்திற்காக, சீரமைத்தல்இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் பாகங்கள் பீப்பாய், மற்றும் கண்காணிப்பு அழுத்தக் கட்டுப்பாடுகள் சீரான வெளியீட்டை உறுதி செய்கின்றன. இந்த நடைமுறைகள் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன, இதில்பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற இயந்திர திருகு, மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல், ஆபரேட்டர்களுக்கு நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துதல்.

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கான முக்கிய பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பொருள் சுத்திகரிப்பு

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரை சுத்தமாக வைத்திருப்பது அதன் செயல்திறனைப் பராமரிக்க அவசியம். மீதமுள்ள பொருள் மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும், இது தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும். சுத்தமான பிசின் அல்லது சிறப்பு சுத்திகரிப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தொடர்ந்து சுத்திகரிப்பது ஜெல் மற்றும் சேர்க்கைகள் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்ற உதவுகிறது. சில பயனுள்ள துப்புரவு நடைமுறைகள் இங்கே:

• எச்சங்களை அகற்ற சுத்தமான பிசின் அல்லது சுத்திகரிப்புப் பொருளைக் கொண்டு அமைப்பை ஃப்ளஷ் செய்யவும்.
• பிடிவாதமான அசுத்தங்களை அகற்ற சுத்திகரிப்பு ரெசின்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• முழுமையான சுத்தம் செய்வதற்கு டிஸ்கோ சுத்திகரிப்பு போன்ற மேம்பட்ட நுட்பங்களைக் கவனியுங்கள்.

சுத்திகரிப்பு பொருட்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையை மிகவும் திறமையாக்கும். ஒரு சுத்தமான எக்ஸ்ட்ரூடர் சீரான வெளியீட்டை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல் இயந்திரத்தின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது.

நகரும் பாகங்களின் சரியான உயவு

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் நகரும் பாகங்களை சிறந்த நிலையில் வைத்திருப்பதில் உயவு ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கிறது. இல்லாமல்சரியான உயவு, உராய்வு அதிகரிக்கிறது, தேய்மானம் ஏற்படுகிறது. உயர்தர லூப்ரிகண்டுகள் உராய்வைக் குறைக்கின்றன, கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

லூப்ரிகண்டுகளைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து நிரப்புவது, கடினமான சூழ்நிலைகளில் கூட, எக்ஸ்ட்ரூடர் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

தேய்மானம் மற்றும் கிழிதலுக்கான வழக்கமான ஆய்வுகள்

சாத்தியமான பிரச்சினைகள் அதிகரிப்பதற்கு முன்பு அவற்றை அடையாளம் காண வழக்கமான ஆய்வுகள் மிக முக்கியம். திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்கள் போன்ற கூறுகளில் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவைச் சரிபார்ப்பது தடுக்கலாம்விலையுயர்ந்த பழுது மற்றும் வேலையில்லா நேரம். ஆய்வுகள் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க உதவுகின்றன.

வழக்கமான ஆய்வுகளை திட்டமிடுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் சிறிய சிக்கல்களை முன்கூட்டியே தீர்க்க முடியும், இது இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் நம்பகமானதாகவும் திறமையாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முத்திரைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளைக் கண்காணித்தல் மற்றும் மாற்றுதல்

சீல்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் மிகுந்த கவனம் தேவைப்படும் முக்கியமான கூறுகள். தேய்ந்து போன சீல்கள் கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகள் உராய்வை ஏற்படுத்தி செயல்திறனைக் குறைக்கும். இந்த பாகங்களைக் கண்காணித்து, தேவைப்படும்போது அவற்றை மாற்றுவது எக்ஸ்ட்ரூடர் உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

• வழக்கமான சோதனைகள் முன்கூட்டியே தேய்மானம் மற்றும் உராய்வைத் தடுக்கின்றன.
• சேதமடைந்த முத்திரைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை மாற்றுவது செயல்திறனையும் தயாரிப்பு தரத்தையும் பராமரிக்கிறது.
• சரியான பராமரிப்பு எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

இந்தக் கூறுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் எதிர்பாராத செயலிழப்புகளைத் தவிர்த்து, நிலையான வெளியீட்டுத் தரத்தைப் பராமரிக்கலாம்.

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களில் பொதுவான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது

அதிக வெப்பமூட்டும் சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்தல்

அதிக வெப்பமடைதல் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்திறனை சீர்குலைத்து, உணர்திறன் வாய்ந்த பொருட்களை கூட சேதப்படுத்தும். பீப்பாய் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை நிர்வகிப்பது இந்த சிக்கலைத் தடுப்பதற்கு முக்கியமாகும். ஆபரேட்டர்கள் வெப்பநிலை சுயவிவரத்தை தொடர்ந்து கண்காணித்து, குளிரூட்டும் அமைப்பு சரியாக செயல்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

• அழுத்தத்திற்கும் வெப்பநிலை உயர்வுக்கும் இடையே நேரடி தொடர்பு உள்ளது. ஒவ்வொரு 2-பார் அழுத்த அதிகரிப்புக்கும், வெப்பநிலை 1°C அதிகரிக்கிறது. அழுத்தத்தை நிலையாக வைத்திருப்பது அதிக வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.
• கியர் பம்புகள் போன்ற அழுத்தத்தை உருவாக்கும் சாதனங்களை நிறுவுவது அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தி உருகும் வெப்பநிலையை திறம்பட நிர்வகிக்கும்.
• இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களில் குறுகிய காலம் தங்குவது அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படுவதைக் குறைக்கிறது, இது வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களுக்கு மிகவும் நன்மை பயக்கும்.

அதிக வெப்பத்தை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்கலாம் மற்றும் தேவையற்ற செயலிழப்பு நேரத்தைத் தவிர்க்கலாம்.

திருகு தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தைத் தடுத்தல்

திருகு உடைகள்இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் ஒரு பொதுவான பிரச்சினை. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது இந்த சிக்கலைத் தடுக்க உதவும். இங்கே சில நடைமுறை குறிப்புகள் உள்ளன:

1. தேய்மானத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்களை அடிக்கடி பரிசோதிக்கவும்.
2. திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க உயர்தர, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
3. சிராய்ப்புத் தேய்மானத்தைக் குறைக்க, பொருள் ஊட்டத்தின் போது சீரான துகள் அளவை உறுதி செய்யவும்.

திருகு தேய்மானத்தைத் தடுப்பது, உற்பத்தித்திறனைப் பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், காலப்போக்கில் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

பொருள் குவிப்பை சரிசெய்தல்

எக்ஸ்ட்ரூடரின் உள்ளே உள்ள பொருள் குவிப்பு சீரற்ற வெளியீட்டிற்கும் குறைந்த செயல்திறனுக்கும் வழிவகுக்கும். பயனுள்ள சரிசெய்தல் செயலாக்க விளைவுகளை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

வெப்பநிலை சுயவிவரத்தை நிர்வகிப்பது மிக முக்கியம். வெப்பநிலை செட் பாயிண்டுகளை சரிசெய்வது பிசினை மென்மையாக்குகிறது, பரவல் கலவையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பொருள் சிதைவைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, திருகு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது உருகும் பாகுத்தன்மையின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, இது கலவை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

எஞ்சியிருக்கும் பொருட்களை அகற்ற, ஆபரேட்டர்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இந்த நடைமுறை மாசுபாட்டைக் குறைத்து சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

சீரற்ற வெளியீட்டு தரத்தைத் தீர்ப்பது

சீரற்ற வெளியீட்டுத் தரம் வீணான பொருட்களுக்கும் செலவுகள் அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கும். இந்தப் பிரச்சினையைத் தீர்க்க தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

• ஒரு மாடல் ப்ரிடிக்டிவ் கண்ட்ரோல் (MPC) அமைப்பை தங்கள் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடருடன் ஒருங்கிணைத்த ஒரு உற்பத்தியாளர், செயல்திறன் 15% அதிகரிப்பையும், ஆஃப்-ஸ்பெக் மெட்டீரியலில் 10% குறைப்பையும் கண்டார்.
• மற்றொரு நிறுவனம் பாகுத்தன்மை ஏற்ற இறக்கங்களைக் கண்காணிக்க ஒரு இன்-லைன் ரியோமீட்டரை நிறுவியது. நிகழ்நேர தரவுகளின் அடிப்படையில் திருகு வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை சுயவிவரங்களை சரிசெய்வதன் மூலம், அவர்கள் தொகுதி நிராகரிப்பு விகிதங்களை 25% குறைத்தனர்.

வெளியீட்டு முரண்பாடுகளைத் தீர்ப்பது தயாரிப்பு செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம் என்பதை இந்த எடுத்துக்காட்டுகள் எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கான உகப்பாக்க குறிப்புகள்

வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை நன்றாகச் சரிசெய்தல்

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய காரணியாகும். குறிப்பிட்ட மண்டலங்களில் வெப்பநிலையை சரிசெய்வது பொருள் உருகுவதை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கூறுகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம். உதாரணமாக:

• மண்டலங்கள் 1 மற்றும் 2 ஐ அதிக வெப்பநிலைக்கு அமைப்பது பிளாஸ்டிக் திருகு கூறுகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. இந்த சரிசெய்தல் பொருட்கள் மிகவும் திறமையாக உருக அனுமதிக்கிறது, இயந்திர ஆற்றலின் தேவையைக் குறைக்கிறது.
• மாரிடாஸ் மற்றும் குப்தா, அதே போல் உலிட்ச் மற்றும் பலர் மேற்கொண்ட ஆய்வுகள், எவ்வாறு என்பதை எடுத்துக்காட்டுகின்றனபீப்பாய் வெப்பநிலையை மேம்படுத்துதல்பொருள் பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை விளைவுகளை மேம்படுத்துகிறது.

கூடுதலாக, குறைந்த வெளியேற்ற அழுத்தங்களை பராமரிப்பது உருகும் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்தும். இந்த அணுகுமுறை வெளியேற்ற திருகுகளில் தேய்மானத்தைக் குறைத்து வெப்ப நிலைத்தன்மையை அதிகரித்து, சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

பொருள் ஊட்டுதல் மற்றும் கையாளுதலை மேம்படுத்துதல்

திறமையான பொருள் ஊட்டமும் கையாளுதலும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. இந்த செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் நிறுவனங்கள் குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடைந்துள்ளன:

• கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்களால் ஆன ஒரு செயலி, ஒரு பக்க ஊட்டியை ஒருங்கிணைத்து திருகு வடிவமைப்பை மாற்றியமைப்பதன் மூலம் செயல்திறனை 18% அதிகரித்தது.
• உற்பத்தித்திறன் மணிக்கு 2000 கிலோவிலிருந்து 2300 கிலோவாக உயர்ந்து, ஆண்டு லாபத்தில் கூடுதலாக $180,000 ஈட்டியது.
• எக்ஸ்ட்ரூடரில் அதிக அளவு நிரப்பப்பட்டதன் காரணமாக 5% (அல்லது 138 MWh/yr) ஆற்றல் சேமிப்பு அடையப்பட்டது.

இந்த மேம்பாடுகள் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் செலவுகளையும் குறைத்து, உற்பத்தியாளர்களுக்கு வெற்றி-வெற்றியாக அமைகின்றன.

குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான திருகு உள்ளமைவை சரிசெய்தல்

திருகு உள்ளமைவைத் தனிப்பயனாக்குவது வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கான செயல்திறனைக் கணிசமாக மேம்படுத்தும். முக்கிய மாற்றங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸிற்கான சுருக்க விகிதத்தை மேம்படுத்த சேனல் ஆழத்தை மாற்றியமைத்தல்.
2. கலவை மற்றும் உருகும் திறனை மேம்படுத்த திருகு நீளம்-விட்டம் (L/D) விகிதத்தை அதிகரித்தல்.
3. சிறந்த கலவை மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டிற்காக சுழல் கூறுகள் அல்லது மேடாக் மிக்சர்களை இணைத்தல்.
4. திறமையான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய ஹெலிக்ஸ் கோணம் மற்றும் சுருதியை சரிசெய்தல்.
5. உருகிய மற்றும் உருகாத பொருட்களைப் பிரிக்க தடை திருகுகளைப் பயன்படுத்துதல், நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

இந்த சரிசெய்தல்கள் ஆபரேட்டர்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப எக்ஸ்ட்ரூடரை வடிவமைக்க அனுமதிக்கின்றன, இது உகந்த முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.

ஆட்டோமேஷன் மூலம் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் செயல்படும் விதத்தில் ஆட்டோமேஷன் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. சென்சார்கள் மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்புடன் கூடிய மேம்பட்ட அமைப்புகள் கைமுறை தலையீட்டின் தேவையைக் குறைக்கின்றன. முன்கணிப்பு பராமரிப்பு அம்சங்கள் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்து நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

செயற்கை நுண்ணறிவு (AI) வெளியேற்ற அளவுருக்கள் மற்றும் பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் ஆட்டோமேஷனை ஒரு படி மேலே கொண்டு செல்கிறது. இது குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள், சிறந்த தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒட்டுமொத்த மேம்பட்ட செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஆட்டோமேஷனை ஏற்றுக்கொள்ளும் உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களைக் காண்கிறார்கள், இது ஒரு மதிப்புமிக்க முதலீடாக அமைகிறது.

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கான தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணைகளை செயல்படுத்துதல்

வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணைகள் தடுப்பு பராமரிப்பின் முதுகெலும்பாகும்இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள். வழக்கமான பராமரிப்பு இயந்திரங்கள் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் எதிர்பாராத செயலிழப்புகளைத் தவிர்க்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் வரலாற்றுத் தரவுகளின் அடிப்படையில் பராமரிப்பு இடைவெளிகளைத் திட்டமிடலாம், கூறுகள் செயலிழக்கும் முன் அவற்றை மாற்றலாம் அல்லது புதுப்பிக்கலாம்.

குறிப்பு: ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டம் செயலிழப்பைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்களின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது.

வழக்கமான பராமரிப்பின் நன்மைகள் குறித்து தொழில்துறை ஆய்வுகள் வெளிப்படுத்துவது இங்கே:

பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்த்து, உற்பத்தியைத் திறமையாக இயங்க வைக்கலாம்.

சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்து ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி அளித்தல்

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களைப் பராமரிப்பதில் ஆபரேட்டர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றனர். சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்து அவர்களுக்குப் பயிற்சி அளிப்பது, உபகரணங்களை எவ்வாறு சரியாகக் கையாள்வது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதை உறுதி செய்கிறது. படித்த ஆபரேட்டர்கள் தேய்மானத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிந்து, அவை அதிகரிப்பதற்கு முன்பே சிறிய சிக்கல்களைத் தீர்க்க முடியும்.

குறிப்பு: பயிற்சித் திட்டங்கள் வழக்கமான ஆய்வுகள், உயவு நுட்பங்கள் மற்றும் பொதுவான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.

இயந்திரத்தின் நுணுக்கங்களை ஆபரேட்டர்கள் அறிந்திருக்கும்போது, ​​அவர்கள் சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றீடுகளைச் செய்ய முடியும், இதனால் இயந்திரம் செயலிழக்கும் நேரத்தைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

உதிரி பாகங்கள் சரக்குகளை தயாராக வைத்திருத்தல்

எதிர்பாராத சூழ்நிலைகளில் உதிரி பாகங்களை கையில் வைத்திருப்பது உயிர்காக்கும். மாற்றீடுகள் உடனடியாகக் கிடைக்கவில்லை என்றால், தேய்ந்து போன சீல்கள், தாங்கு உருளைகள் அல்லது திருகுகள் உற்பத்தியை நிறுத்தக்கூடும். அத்தியாவசிய கூறுகளின் பட்டியலை வைத்திருப்பது விரைவான திருத்தங்களை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

• திருகுகள், பீப்பாய்கள் மற்றும் சீல்கள் போன்ற முக்கியமான பாகங்களை சேமித்து வைக்கவும்.
• மாற்றுத் தேவைகளை எதிர்பார்க்க உடைகளின் அளவைக் கண்காணிக்கவும்.
• தரம் மற்றும் கிடைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்ய நம்பகமான சப்ளையர்களுடன் கூட்டு சேருங்கள்.

நன்கு சேமிக்கப்பட்ட சரக்கு, செயல்பாடுகளை சீராக இயங்க வைப்பதோடு, விலையுயர்ந்த தாமதங்களைத் தடுக்கிறது.

உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளைப் பயன்படுத்துதல்

உயர்தர பொருட்கள் நம்பகமான இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களின் அடித்தளமாகும். நைட்ரைடிங் எஃகு போன்ற நீடித்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கூறுகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளைக் குறைக்கின்றன. தணித்தல் மற்றும் நைட்ரைடிங் போன்ற மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்கள், பாகங்களின் நீண்ட ஆயுளை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.

பிரீமியம் பொருட்களில் முதலீடு செய்வது நீண்ட காலத்திற்கு பலனளிக்கும். உற்பத்தியாளர்கள் குறைவான முறிவுகள், குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் நிலையான செயல்திறனை அனுபவிக்கின்றனர்.

தரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாத்து, குறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டுச் செலவுகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தின் மூலம் சிறந்த ROI-ஐ அனுபவிக்கின்றனர்.

வழக்கமான பராமரிப்பு இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களை சீராக இயங்க வைக்கிறது. முன்கூட்டியே பராமரிப்பு செயலிழந்த நேரத்தைக் குறைக்கிறது, உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது. இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றும் ஆபரேட்டர்கள் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கலாம்.

குறிப்பு: சிறியதாகத் தொடங்குங்கள். பராமரிப்பு அட்டவணையை உருவாக்கி உங்கள் குழுவிற்கு பயிற்சி அளிக்கவும். இந்தப் படிகள் நீண்ட காலத்திற்கு பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்!

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரை சுத்தம் செய்ய சிறந்த வழி எது?

பொருத்தமான பிசின் அல்லது பர்ஜ் பொருளைக் கொண்டு சுத்திகரிப்பது சிறப்பாகச் செயல்படும். இது எச்சங்களை நீக்கி மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது, நிலையான செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

வழக்கமான பராமரிப்பு எத்தனை முறை செய்யப்பட வேண்டும்?

ஆபரேட்டர்கள் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். பொதுவாக, இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடருக்கான வழக்கமான பராமரிப்பு ஒவ்வொரு 500-1,000 இயக்க நேரங்களுக்கும் செய்யப்பட வேண்டும்.

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் திருகு தேய்மானம் ஏற்படுவதற்கு என்ன காரணம்?

திருகு தேய்மானம் பெரும்பாலும் சிராய்ப்பு பொருட்கள், அதிக இயக்க வெப்பநிலை அல்லது முறையற்ற உயவு காரணமாக ஏற்படுகிறது. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது இந்தப் பிரச்சினையைக் குறைக்க உதவும்.