பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் திருகு பீப்பாய் வடிவமைப்பு அதன் நீண்ட நீளம் மற்றும் அதிக சுருக்க விகிதம் காரணமாக ஊசி மோல்டிங்கிலிருந்து தனித்து நிற்கிறது. இது சீரான சமநிலையை உருவாக்க உதவுகிறது, இது பாட்டில் தெளிவு மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. உலகளாவிய ப்ளோ மோல்டட் பிளாஸ்டிக் சந்தை வளரும்போது,ஊதும் திருகு பீப்பாய்மற்றும்பிலிம் ஊதப்பட்ட திருகுதிறமையான உருகுதல், கலத்தல் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்புகளை வழங்குதல்ஒற்றை பிளாஸ்டிக் திருகு பீப்பாய்.
மோல்டிங் செயல்முறைகளில் திருகு பீப்பாய் செயல்பாடு
பொருள் உருகுதல் மற்றும் கடத்தும் பாத்திரங்கள்
பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் இரண்டின் இதயமாகவும் திருகு பீப்பாய் செயல்படுகிறது. இதன் முக்கிய வேலை பிளாஸ்டிக் துகள்களை உருக்கி உருகிய பொருளை முன்னோக்கி நகர்த்துவதாகும். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில், திருகு சூடான பீப்பாயின் உள்ளே சுழன்று, பிளாஸ்டிக்கை அழுத்தி உருக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் உருகியவுடன், திருகு அதை உயர் அழுத்தத்தில் ஒரு அச்சுக்குள் தள்ளுகிறது. இந்த செயல்முறை பிளாஸ்டிக்கை திடமான பகுதிகளாக வடிவமைக்கிறது.
பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங்கில், ஸ்க்ரூ பீப்பாய் பாலிமரையும் உருக்குகிறது. இருப்பினும், அது பொருளை நகர்த்தும் விதம் மாறலாம். எடுத்துக்காட்டாக, எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கில், ஸ்க்ரூ தொடர்ச்சியாகவோ அல்லது படிகளாகவோ திரும்ப முடியும். இது உருகிய பிளாஸ்டிக்கை பாரிசன் எனப்படும் ஒரு குழாயாக வெளியே தள்ளுகிறது. பின்னர் பாரிசனில் காற்று செலுத்தி ஒரு பாட்டிலை உருவாக்குகிறது. இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கில், ஸ்க்ரூ உருகிய பிளாஸ்டிக்கை ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தி ஒரு முன்வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, இது பின்னர் ஒரு பாட்டிலாக மாறுகிறது. ஸ்க்ரூ பீப்பாய் மோல்டிங் செயல்முறையின் அடிப்படையில் அதன் பங்கை மாற்றியமைக்கிறது, ஆனால் எப்போதும் பிளாஸ்டிக்கை உருக்கி திறமையாக நகர்த்துவதில் கவனம் செலுத்துகிறது.
குறிப்பு:நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட திருகு பீப்பாய், பிளாஸ்டிக் சமமாக உருகி சீராகப் பாய்வதை உறுதி செய்கிறது, இது இறுதி தயாரிப்பில் குறைபாடுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.
கலவை மற்றும் ஒருமைப்பாடு விளைவுகள்
தயாரிப்பு தரத்தில் கலவை மற்றும் ஒருமைப்பாடு மிகப்பெரிய பங்கு வகிக்கிறது. திருகு பீப்பாய் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை கலக்க வேண்டும், இதனால் இறுதி பகுதி எதிர்பார்த்தபடி தோற்றமளிக்கும் மற்றும் செயல்படும். வெவ்வேறு திருகு வடிவமைப்புகள் பிளாஸ்டிக் எவ்வளவு நன்றாக கலக்கிறது என்பதை மாற்றும். எடுத்துக்காட்டாக, சிறப்பு சேனல்கள் அல்லது கலவை பிரிவுகளைக் கொண்ட திருகுகள் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் சேர்க்கைகளை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க உதவுகின்றன. இது சிறந்த நிறம் மற்றும் குறைவான பலவீனங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் வெப்பநிலை மற்றும் நிறத்தைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம், ஒரு திருகு எவ்வளவு நன்றாகக் கலக்கிறது என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் சோதிக்கிறார்கள். அவர்கள் சீரான வெப்பநிலை மற்றும் மென்மையான வண்ணக் கலவைகளைத் தேடுகிறார்கள். குறைந்தநியமச்சாய்வுஇந்த சோதனைகளில் சிறந்த கலவை என்று பொருள். தடை அல்லது பல சேனல் வடிவமைப்புகள் போன்ற சில மேம்பட்ட திருகுகள், மேம்பட்ட கலவையையும், சீரான உருகலையும் காட்டுகின்றன. இந்த அம்சங்கள் வலுவான, தெளிவான மற்றும் கோடுகள் அல்லது குமிழ்கள் இல்லாத பாட்டில்கள் மற்றும் பாகங்களை உருவாக்க உதவுகின்றன.
| அளவீட்டு அம்சம் | முறை விளக்கம் | அது என்ன காட்டுகிறது |
|---|---|---|
| வெப்ப ஒருமைப்பாடு | திருகு முனையில் உருகும் வெப்பநிலையைச் சரிபார்க்கவும். | சீரான வெப்பமாக்கல் |
| பொருள் ஒருமைப்பாடு | உருகும் மாதிரிகளில் வண்ணக் கலவையை பகுப்பாய்வு செய்யவும். | சமமாக கலத்தல் |
| திருகு செயல்திறன் குறியீடு | வெப்ப மற்றும் பொருள் ஒருமைப்பாடு இரண்டையும் ஒருங்கிணைக்கிறது | ஒட்டுமொத்த உருகும் தரம் |
நன்கு கலக்கும் ஒரு திருகு பீப்பாய் உற்பத்தியாளர்களுக்கு தயாரிப்பு தரத்தின் மீது அதிக கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.
திருகு பீப்பாய் வடிவமைப்பில் உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள்
வடிவியல் மற்றும் பரிமாணங்கள்
ஸ்க்ரூ பீப்பாய் வடிவியல், பிளாஸ்டிக் இயந்திரத்திற்குள் எவ்வாறு நகர்கிறது மற்றும் உருகுகிறது என்பதை வடிவமைக்கிறது. பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங்கில், ஸ்க்ரூ பீப்பாய் பெரும்பாலும் ஊசி மோல்டிங்கை விட நீண்ட நீளம்-விட்டம் (L/D) விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கூடுதல் நீளம் பிளாஸ்டிக் உருகி கலக்க அதிக நேரத்தை அளிக்கிறது, இது வலுவான, தெளிவான பாட்டில்களை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது. பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் ஸ்க்ரூ பீப்பாய் பொதுவாக படிப்படியாகக் குறைக்கப்பட்டு ஆழமான ஊட்டச் சேனல்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்புத் தேர்வுகள் ஸ்க்ரூ பிளாஸ்டிக்கின் நிலையான ஓட்டத்தைக் கையாளவும், சீரான சமநிலையை உருவாக்கவும் உதவுகின்றன.
மறுபுறம், ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாய்கள் குறுகியதாக இருக்கும். அவை விரைவாக உருகி பிளாஸ்டிக்கை ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகின்றன. குறுகிய நீளம் சுழற்சி நேரத்தை விரைவுபடுத்த உதவுகிறது மற்றும் ஊசி மோல்டிங்கின் வேகமான தன்மைக்கு பொருந்துகிறது. ஒவ்வொரு திருகு பீப்பாயின் வடிவியலும் அதன் செயல்முறையின் தேவைகளுடன் பொருந்துகிறது, உருகுதல், கலவை மற்றும் அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
குறிப்பு: சரியான வடிவியல், பிளாஸ்டிக் எவ்வளவு வெட்டு மற்றும் வெப்பத்தை அனுபவிக்கிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் உருகும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைக்கலாம்.
சுருக்க விகிதம் மற்றும் செயல்பாட்டு மண்டலங்கள்
சுருக்க விகிதம் திருகு பீப்பாய் வடிவமைப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இது ஊட்ட மண்டலத்திலிருந்து மீட்டரிங் மண்டலத்திற்கு நகரும்போது திருகு பிளாஸ்டிக்கை எவ்வளவு சுருக்குகிறது என்பதை அளவிடுகிறது. பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங்கில், பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் திருகு பீப்பாய் பெரும்பாலும் அதிக சுருக்க விகிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது மென்மையான, குமிழி இல்லாத பாரிசனை உருவாக்க தேவையான அழுத்தத்தை உருவாக்க உதவுகிறது. அதிக விகிதம் கலவை மற்றும் உருகும் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, இது சிறந்த பாட்டில் தெளிவு மற்றும் வலிமைக்கு வழிவகுக்கிறது.
ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாய்கள் பொருளைப் பொறுத்து குறைந்த அல்லது மிதமான சுருக்க விகிதத்தைப் பயன்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த சுருக்க விகிதம் பாலிஸ்டிரீனில் ஸ்ப்ளே போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே நேரத்தில் அதிக விகிதம் சுருக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், ABS போன்ற சில பொருட்களுக்கு விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது செயல்முறை உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் முழுமையற்ற உருகலை ஏற்படுத்தும். செயல்பாட்டு மண்டலங்களின் வடிவமைப்பு - ஊட்டம், மாற்றம் மற்றும் அளவீடு - ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இந்த மண்டலங்களின் ஆழம் மற்றும் நீளத்தை சரிசெய்வது பிளாஸ்டிக் உருகி பாயும் விதத்தை மாற்றுகிறது, இது அழுத்தம் மற்றும் திருகு செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
- சுருக்க விகிதம் பாலிமர் வகை மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு பொருந்த வேண்டும்.
- செயல்பாட்டு மண்டலங்களின் சரியான வடிவமைப்பு நிலையான உருகலை உறுதிசெய்து குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது.
- இந்த அம்சங்களை நன்றாகச் சரிசெய்வது உருகும் தரத்தை மேம்படுத்தி தாவரத் திறனை அதிகரிக்கும்.
பொருள் கையாளுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் தேவைகள்
வெவ்வேறு மோல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு தனித்துவமான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் தேவைகள் உள்ளன. பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் திருகு பீப்பாய் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (HDPE) முதல் பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) வரை பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள வேண்டும். சீரான தடிமன் கொண்ட ஒரு சமநிலையை உருவாக்க, இந்த பொருட்களை உருக்கி சமமாக கலக்க வேண்டும். சீரற்ற உருகுதல் பலவீனமான புள்ளிகள் அல்லது மேகமூட்டமான பாட்டில்களுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதால் இது முக்கியமானது.
ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாய்கள் பிளாஸ்டிக்கை விரைவாக உருக்கி ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகின்றன. அவை பெரும்பாலும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வேகமான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் தேவைப்படும் பொருட்களுடன் வேலை செய்கின்றன. சில பொருட்கள், போன்றவைஅதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ரெசின்கள், ஊசி ஊதி மோல்டிங்கில் செயலாக்குவது சவாலானதாக இருக்கலாம். திருகு பீப்பாய் வடிவமைப்பு சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய இந்த வேறுபாடுகளைக் கணக்கிட வேண்டும்.
| அம்சம் | எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் (EBM) | ஊசி ஊதுகுழல் மோல்டிங் (IBM) |
|---|---|---|
| ஸ்கிராப் | 5% முதல் 30% வரை ஸ்கிராப், மறுசுழற்சி தேவை, மாறுபாட்டைச் சேர்க்கிறது. | சரியான கருவிகளுடன் குறைந்தபட்ச ஸ்கிராப்; தொடக்கத்திலிருந்து அல்லது வண்ண மாற்றங்களிலிருந்து மட்டுமே. |
| பிளாஸ்டிக் நோக்குநிலை | பாரிசன் அதிக வெப்பநிலையில் வீசியது, சிறிய நோக்குநிலை. | உட்செலுத்தலின் போது சில நோக்குநிலை, பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. |
| கருவி செலவு | தாழ்வானது, சிறிய ஓட்டங்களுக்கு ஏற்றது. | அதிக வேகத்தில், ஆனால் அதிக ஓட்டங்களுக்கு திறமையானது. |
| தெளிவு | சாத்தியமான டை லைன்கள் அல்லது குறைபாடுகள். | சிறந்த கட்டுப்பாட்டின் காரணமாக கொள்கலன்களை சுத்தம் செய்யவும். |
| கீழே பிஞ்ச்-ஆஃப் வடு | தற்போது, தோற்றத்தை பாதிக்கலாம். | எதுவும் இல்லை, சிறந்த தோற்றம் மற்றும் வலிமை. |
| கீழ் புஷ்-ஆஃப் | பின்ச்-ஆஃப் காரணமாக கடினமாக உள்ளது. | உள்ளிழுக்கும் பிளக்குகளுடன் எளிதானது. |
குறிப்பு: பொருத்துதல்திருகு குழல் வடிவமைப்புபொருள் மற்றும் செயல்முறை ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கவும், தெளிவை மேம்படுத்தவும், வலுவான பாட்டில்களை உருவாக்கவும் உதவுகிறது.
உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பொருள் இணக்கத்தன்மை
பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இரண்டிற்கும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஒரு பெரிய கவலையாகும். திருகு மற்றும் பீப்பாய் நகரும் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து நிலையான உராய்வையும் அழுத்தத்தையும் எதிர்கொள்கின்றன. பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள நிரப்பிகள் மற்றும் சேர்க்கைகள் தேய்மானத்தை இன்னும் மோசமாக்கும். பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங்திருகு பீப்பாய்தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்த்துப் போராட பெரும்பாலும் உயர்தர நைட்ரைடு எஃகு, பைமெட்டாலிக் உலோகக் கலவைகள் அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற சிறப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் பாலிமர்களைச் செயலாக்கும்போது கூட, இந்த பொருட்கள் திருகு நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகின்றன.
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பீப்பாய்கள் கடினமான வேலைகளுக்கு நைட்ரல்லாய் நைட்ரைடு, D2 கருவி எஃகு, CPM 10V அல்லது கார்பைடு போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். ஒவ்வொரு பொருளும் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிராக வெவ்வேறு அளவிலான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, CPM 10V கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட அல்லது சுடர்-தடுப்பு பிளாஸ்டிக்குகளுடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது, அதே நேரத்தில் கார்பைடு பீப்பாய்கள் மிகவும் சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கு சிறந்தவை. வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் பிணைப்பு தொடர்பான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க திருகு மற்றும் பீப்பாய் பொருட்களை பொருத்துவது முக்கியம்.
- பொதுவான உடைப் பிரச்சினைகளில் ஆப்பு, சிராய்ப்புத் தேய்மானம் மற்றும் சீரமைப்புத் தவறு ஆகியவை அடங்கும்.
- சரியான பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது திருகு பீப்பாயின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
- தேய்மான வடிவங்களைத் தொடர்ந்து சரிபார்ப்பது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளுக்கு வழிகாட்டும்.
நினைவில் கொள்ளுங்கள்: நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திருகு பீப்பாய் பொருள் இயந்திரத்தை சீராக இயங்க வைக்கிறது மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நேரத்தை குறைக்கிறது.
பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் ஸ்க்ரூ பீப்பாய் அம்சங்கள்
பாரிசன் தரத்திற்கான வடிவமைப்பு தழுவல்கள்
உற்பத்தியாளர்கள் பாரிசன் தரத்தை மேம்படுத்த பல அம்சங்களுடன் பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் திருகு பீப்பாயை வடிவமைக்கின்றனர். இந்த தழுவல்கள் சமமான சுவர்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் பாட்டில்களை உருவாக்க உதவுகின்றன. மிக முக்கியமான வடிவமைப்பு தேர்வுகளில் சில இங்கே:
- பிளாஸ்டிக் உருகி எவ்வாறு பாய்கிறது என்பதற்கான துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை திருகு பீப்பாய் வழங்குகிறது. இந்தக் கட்டுப்பாடு பாரிசனின் சுவர் தடிமன் சீரானதாக வைத்திருக்க உதவுகிறது, இது சிறந்த தோற்றமுடைய பாட்டில்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
- பொறியாளர்கள் நைட்ரைடு எஃகு, பைமெட்டாலிக் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பூச்சுகள் போன்ற உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்தப் பொருட்கள் திருகு பீப்பாயை அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடியதாகவும், அணிய எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாகவும் ஆக்குகின்றன, எனவே அது காலப்போக்கில் நன்றாக வேலை செய்கிறது.
- தனிப்பயனாக்கம் பொதுவானது. உற்பத்தியாளர்கள் திருகின் விட்டம், நீளம்-விட்டம் விகிதம் (L/D), பறக்கும் வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை மாற்றலாம். இந்த விருப்பங்கள் திருகு பீப்பாயை வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்த அனுமதிக்கின்றன.
- இந்த வடிவமைப்பு அம்சங்கள் முக்கியமான செயலாக்க காரணிகளை மேம்படுத்த உதவுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அவை சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கலாம், குளிர்ச்சியை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பாட்டில் அளவுகளை மிகவும் துல்லியமாக்கலாம்.
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டபாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் திருகு பீப்பாய்இது நிறுவனங்களுக்கு இறுதி தயாரிப்பின் மீது கூடுதல் கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது, இதனால் அழகாகவும் சிறப்பாகவும் செயல்படும் பாட்டில்களை தயாரிப்பதை எளிதாக்குகிறது.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒருமைப்பாடு
ப்ளோ மோல்டிங்கில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிகப்பெரிய பங்கு வகிக்கிறது. ஸ்க்ரூ பீப்பாய் பிளாஸ்டிக்கை சரியான வெப்பநிலையில் வைத்திருக்க வேண்டும், இதனால் அது சமமாக உருகி சீராக ஓடுகிறது. வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், பிளாஸ்டிக் ஒரு நல்ல சமநிலையை உருவாக்காது.
| பிளாஸ்டிக் வகை | வழக்கமான பீப்பாய் வெப்பநிலை வரம்பு (°C) |
|---|---|
| ஏபிஎஸ் | 200 – 240 |
| பாலிப்ரொப்பிலீன் | 220 – 250 |
| பாலிஎதிலீன் | 180 – 230 |
இந்த வெப்பநிலைகளை நிர்வகிக்க ஆபரேட்டர்கள் ஹீட்டர் பேண்டுகள் மற்றும் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பிளாஸ்டிக் எவ்வளவு நன்றாக வெப்பமடைகிறது மற்றும் கலக்கிறது என்பதையும் திருகு வடிவமைப்பு பாதிக்கிறது. திருகின் மாற்ற மண்டலத்தில் ஹாட் ஸ்பாட்கள் தோன்றக்கூடும், இதனால் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும். இதைச் சரிசெய்ய, உற்பத்தியாளர்கள் திருகு வேகத்தை சரிசெய்யலாம், குளிரூட்டும் விசிறிகளைச் சேர்க்கலாம் அல்லது ஹீட்டர் பேண்டுகளை காப்பிடலாம். இந்த படிகள் உருகும் வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருக்க உதவுகின்றன, இது நிலையான தரத்துடன் பாட்டில்களை தயாரிப்பதற்கு முக்கியமாகும்.
ஒரு நல்ல பாட்டில் ஊதுகுழல் வார்ப்புதிருகு குழல் வடிவமைப்புமேலும் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. பள்ளம் கொண்ட தீவன திருகுகள் மற்றும் ஆழமான பள்ளங்கள் போன்ற அம்சங்கள் பிளாஸ்டிக் உருகி சிறப்பாக கலக்க உதவுகின்றன. திருகு முனைக்கு அருகில் உள்ள தடை கலவை பிரிவுகள் பாலிமரை சமமாக கலக்கின்றன. இந்த சீரான உருகல் நிலையான பாரிசன் உருவாக்கத்திற்கும் குறைவான குறைபாடுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது.
வெப்பநிலை சீராக இருந்து, உருகுவது சீராக இருக்கும்போது, செயல்முறை சீராக நடைபெற்று, பாட்டில்கள் வலுவாகவும் தெளிவாகவும் வெளிவரும்.
பாட்டிலின் தெளிவு மற்றும் வலிமை மீதான தாக்கம்
முடிக்கப்பட்ட பாட்டில்கள் எவ்வளவு தெளிவாகவும் வலுவாகவும் உள்ளன என்பதில் திருகு பீப்பாயின் வடிவமைப்பு நேரடி விளைவைக் கொண்டுள்ளது. உயர் திருகு கொண்ட நீண்ட திருகுநீளம்-விட்டம் விகிதம் (பெரும்பாலும் 24:1 முதல் 30:1 வரை)பிளாஸ்டிக் உருகி கலக்க அதிக நேரம் கொடுக்கிறது. அதிக சுருக்க விகிதம், பொதுவாக 3.5:1 ஆக இருக்கும், இது மென்மையான, குமிழி இல்லாத உருகலை உருவாக்க உதவுகிறது. இந்த அம்சங்கள் பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்டத்தையும் பாரிசனின் தரத்தையும் மேம்படுத்த ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன.
திருகு பீப்பாய் தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள், வலிமையை இழக்காமல் இலகுரக பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்வதை எளிதாக்கியுள்ளன. மேம்படுத்தப்பட்ட பொருள் ஓட்டம் அடைப்புகளைக் குறைத்து உற்பத்தியை தொடர்ந்து இயங்க வைக்கிறது. உகந்த வெப்பப் பரிமாற்றம் சிறந்த செயலாக்க வெப்பநிலையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, இது சிறந்த உருகும் தரம் மற்றும் நிலையான பாட்டில்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் போன்ற நீடித்த பொருட்கள் குறைவான பழுதுபார்ப்புகளையும் குறைவான வேலையில்லா நேரத்தையும் குறிக்கின்றன.
உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப திருகு பீப்பாயைத் தனிப்பயனாக்கலாம். சிலர் உருகும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க ஒருங்கிணைந்த சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இது விரைவான சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு பாதிக்கப்படுவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவுகிறது.
- பள்ளம் கொண்ட தீவன திருகுகள் மற்றும் ஆழமான பறப்புகள் பிசின் உருகுதல் மற்றும் கலவையை மேம்படுத்துகின்றன., இது தெளிவான பாட்டில்களை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது.
- தடுப்பு கலவை பிரிவுகள் பாலிமர் சமமாக கலப்பதை உறுதிசெய்து, கோடுகள் மற்றும் பலவீனமான இடங்களைக் குறைக்கின்றன.
- அதிக சுருக்க விகிதங்கள் பாட்டில் சுவர்களை வலுவாக வைத்திருக்கும் அதே வேளையில் மெல்லிய, இலகுவான சுவர்களையும் அனுமதிக்கின்றன.
இந்த வடிவமைப்பு மேம்பாடுகள் மூலம், நிறுவனங்கள் இன்றைய பேக்கேஜிங் துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, இலகுவானது மட்டுமல்லாமல் தெளிவானதாகவும், உறுதியானதாகவும் இருக்கும் பாட்டில்களை உருவாக்க முடியும்.
ஒப்பீட்டு அட்டவணை: பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் vs. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஸ்க்ரூ பீப்பாய்கள்
அருகருகே அம்சச் சுருக்கம்
பாட்டில் ஊதி வார்ப்பு மற்றும்ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாய்கள், பல வேறுபாடுகள் தனித்து நிற்கின்றன. கீழே உள்ள அட்டவணை மிக முக்கியமான அம்சங்களை அருகருகே எடுத்துக்காட்டுகிறது:
| அம்சம் | பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் ஸ்க்ரூ பீப்பாய் | ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாய் |
|---|---|---|
| பிளாஸ்டிக் உருகும் முறை | பிளாஸ்டிக்கை உருக்கி வெளியேற்றி ஒரு வெற்றுப் பாரிசனை உருவாக்குகிறது. | பிளாஸ்டிக்கை உருக்கி, முன்வடிவ அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது. |
| தயாரிப்பு பரிமாணத்தன்மை | பாட்டில்கள் மற்றும் கொள்கலன்கள் போன்ற 2D வெற்றுப் பொருட்களை உருவாக்குகிறது. | அதிக துல்லியத்துடன் 3D வெற்று பாகங்களை உருவாக்குகிறது. |
| பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் | HDPE, PP, PET | அக்ரிலிக், பாலிகார்பனேட், POM, PE |
| அச்சு வடிவமைப்பு & துல்லியம் | நெகிழ்வான வடிவமைப்பு, குறைந்த துல்லியம் | உயர் துல்லியம், துல்லியமான பிசின் ஓட்டம் |
| ஸ்க்ராப் உருவாக்கம் | டிரிம் செய்ய வேண்டிய ஃபிளாஷை உருவாக்குகிறது | ஸ்க்ராப் இல்லாதது, டிரிம்மிங் தேவையில்லை |
| கருவி செலவுகள் | கீழ், நெகிழ்வான கருவி | உயர்ந்தது, குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டது |
| உற்பத்தி வேகம் | மெதுவாக, இயக்குபவர் திறன் முக்கியம் | வேகமானது, அதிக ஒலிக்கு ஏற்றது |
| தயாரிப்பு வகைகள் | பெரிய கொள்கலன்கள், சிக்கலான வடிவங்கள், கைப்பிடிகள் | இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய சிறிய, துல்லியமான பாகங்கள் |
| எடை & பொருள் கட்டுப்பாடு | குறைவான துல்லியம், சுவர் தடிமன் அளவீடு செய்வது கடினம் | துல்லியமான எடை மற்றும் சீரான பொருள் விநியோகம் |
| கொள்கலன் அளவு வரம்பு | 1 அவுன்ஸ்க்கும் குறைவாக. 55 கேலன்கள் வரை | 5 அவுன்ஸ் அல்லது அதற்கும் குறைவானது சிறந்தது, 16 அவுன்ஸ்க்கு மேல் சிக்கனமாக இருக்காது. |
| அச்சு தேவைகள் | ஒற்றை அச்சு வகை | ஊசி மற்றும் ஊதுகுழல் அச்சுகள் தேவை. |
குறிப்பு:வழக்கமான பராமரிப்பு இரண்டு வகையான திருகு பீப்பாய்களையும் சீராக இயங்க வைக்கிறது. பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங்கிற்கு, எச்சங்கள் குவிவதைத் தடுக்க ஆபரேட்டர்கள் திருகு மற்றும் பீப்பாயை அடிக்கடி சுத்தம் செய்கிறார்கள். அவர்கள் வெப்பநிலையையும் கண்காணித்து நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுகிறார்கள். ஊசி மோல்டிங்கில், குழுக்கள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் திருகு மற்றும் பீப்பாயை ஆய்வு செய்கின்றன, செயல்முறை மாறிகளைச் சரிபார்க்கின்றன, மேலும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் ஹீட்டர் பேண்டுகளைப் பராமரிக்கின்றன. இந்தப் படிகள் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிசெய்து உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகின்றன.
பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான திருகு பீப்பாய் வடிவமைப்பில் உற்பத்தியாளர்கள் தெளிவான வேறுபாடுகளைக் காண்கிறார்கள். பாரிசன் தரத்தை அதிகரிக்க பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் திருகு பீப்பாய் நீண்ட வடிவியல் மற்றும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. திருகு வடிவம், பொருள் தேர்வு மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு போன்ற முக்கிய காரணிகள் செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.
- திருகு வடிவியல் வடிவங்களை உருக்கி கலக்கவும், கழிவுகளைக் குறைத்து தரத்தை மேம்படுத்தவும்.
- கவனமாக பொருள் தேர்வு தேய்மானம் மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கிறது., குறிப்பாக சிராய்ப்பு பிளாஸ்டிக்குகளுடன்.
| சவால் | உற்பத்தியில் தாக்கம் |
|---|---|
| பொருள் தேர்வு | தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது |
| வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | தயாரிப்பு தெளிவு மற்றும் வலிமையைப் பராமரிக்கிறது |
| செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் | செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது |
சரியான திருகு பீப்பாய் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்த பாட்டில்கள், குறைவான கழிவுகள் மற்றும் மென்மையான உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாயிலிருந்து ப்ளோ மோல்டிங் திருகு பீப்பாயை வேறுபடுத்துவது எது?
ஒரு ஊதுகுழல் வார்ப்புதிருகு பீப்பாய்நீளமானது மற்றும் அதிக சுருக்க விகிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்பு வலுவான, தெளிவான பாட்டில்களுக்கு சீரான சமநிலையை உருவாக்க உதவுகிறது.
திருகு பீப்பாய் வடிவமைப்பு பாட்டிலின் தரத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
திருகு பீப்பாய் உருகுவதையும் கலப்பதையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. நல்ல வடிவமைப்பு சீரான சுவர் தடிமன், சிறந்த தெளிவு மற்றும் வலுவான பாட்டில்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும் உற்பத்தியாளர்கள் ஒரே திருகு பீப்பாயைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
இல்லை, ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட திருகு பீப்பாய் தேவை. சரியான வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துவது சீரான செயல்பாடு மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளை உறுதி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-25-2025